在線真空焊接爐甲酸爐氫氣爐
產(chǎn)品型號：KD-V400
簡介介紹：在線真空焊接爐甲酸爐氫氣爐KD-V400應(yīng)用于IGBT,IPM模塊產(chǎn)品
詳情介紹
在線真空焊接爐甲酸爐氫氣爐KD-V400產(chǎn)品特點
1、觀察系統(tǒng)：腔體帶可視窗口, 可實時觀察焊接過程；
2、獨立加熱系統(tǒng)：獨立加熱真空艙體，有效提高工作效率，適應(yīng)IGBT模塊、大功率器件、LED封裝等焊接工藝，根據(jù)不同產(chǎn)品需求設(shè)置加熱平臺溫度；
3、真空倉內(nèi)平臺三套獨立加熱系統(tǒng)，可分別進行高精度動態(tài)溫度控制，保證載臺溫度均勻度；
4、真空系統(tǒng)：預(yù)熱區(qū)、回流區(qū)、冷卻區(qū)獨立真空系統(tǒng)，設(shè)備配置直聯(lián)高速旋片式真空泵，可快速實現(xiàn)爐腔達到≤1mbar高真空環(huán)境
5、軟件系統(tǒng)：升降溫可編程控制，可根據(jù)工藝設(shè)置升降溫曲線，每條曲線都可自動生成，可編輯、修改、存儲等；
6、控制系統(tǒng)：軟件模塊化設(shè)計可獨立設(shè)置工藝曲線、真空抽取、氣氛、冷卻等，并可合并生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)一鍵操作；
7、氣氛系統(tǒng)：設(shè)備實現(xiàn)無助焊劑焊接，可充入N2、N2/H2混合氣體、HCOOH等還原或保護性氣體，保證焊點無空洞；
8、數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：具有不間斷的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，軟件曲線記錄、溫控曲線保存、工藝參數(shù)保存、設(shè)備參數(shù)記錄、調(diào)用；
9、整體真空倉冷壁式設(shè)計，艙體水冷系統(tǒng)，保證沒封系統(tǒng)的長時間運行工作，不產(chǎn)生老化現(xiàn)象；
10、承載平臺承重≥20公斤；
11、快速的降溫速度：獨立冷卻腔體中設(shè)立了的水冷和氣體冷卻裝置，獨立冷卻平臺配合氣體循環(huán)，使被焊接器件實現(xiàn)快速降溫，同時可根據(jù)不同產(chǎn)品控制降溫斜率；
12、可滿足金錫焊片、高鉛焊料、無鉛含片等不同合金材料的高溫焊接要求和焊錫膏真空環(huán)境高質(zhì)量焊接的技術(shù)要求；
13.在線連接傳送系統(tǒng)：可與前端晶元貼片機進行自動化連接，完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時完成焊接后與后端工序進行接駁；
在線真空焊接爐甲酸爐氫氣爐KD-V400技術(shù)參數(shù)：
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基本參數(shù)
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KD-V400
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外觀尺寸(LxWxH)
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約4995 x 1945 x 1900 mm
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重 量
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約 3200 kg
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設(shè)備溫區(qū)
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前預(yù)熱區(qū)，中間回流區(qū)，后冷卻區(qū)4個腔體。每個溫區(qū)獨立抽真空，獨立溫控系統(tǒng)。產(chǎn)品左進右出，在線作業(yè)。
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兼容工藝
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可在焊膏和預(yù)成型焊片工藝切換
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進料、出料
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配置0.6米進料接駁臺；1.2米兩段出料接駁臺，帶時間設(shè)定風(fēng)冷降溫；
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軌 道
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軌道寬度：330mm；軌道高度=950±20mm；載重≥20kg
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有效加熱空間
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載具加熱范圍（280mm*190mm）*2兩個加熱區(qū)域；有效高度H≥80mm；
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爐膛高度
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80mm
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預(yù)熱和回流區(qū)*高工作溫度
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≥400℃；精度：±1℃；
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底部焊接溫度
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≥400℃
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頂部焊接溫度
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溫度300℃
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預(yù)熱和回流區(qū)熱板溫度均勻性
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≤200℃時，均勻性≤4℃；＞200℃時，均勻性 ≤2%。(加熱板周邊15mm以內(nèi)區(qū)域)；
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加熱方式
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底部接觸式導(dǎo)熱；
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冷卻方式
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底部接觸式散熱冷卻；
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真空泵類型、抽速
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配置4個油泵(預(yù)熱區(qū)，回流區(qū)，冷卻區(qū)各1個，抽速≥100m3/h)；
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極限真空度
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預(yù)熱區(qū)、回流區(qū)、冷卻區(qū)均≤1mbar；保持2h內(nèi)≤1mbar；
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腔體氣路
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不與產(chǎn)品的直接沖擊；充氣抽氣不影響產(chǎn)品位置偏移；
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升、降溫速率
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升溫速率≥3℃/s；*高降溫速率≥3℃/s。
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焊接溫度精度
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回流托盤上溫度±2%
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熱板和載具溫度
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各溫區(qū)實時監(jiān)控設(shè)備熱板溫度和載具托盤溫度；
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回流溫度保持時間
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≥60min,(Max：999s)；
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焊接空洞率
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芯片接合部總空洞率≤2%芯片面積(10mm*10mm)。單個空洞面積≤1%芯片(10mm*10mm)面積；
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冷卻水
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設(shè)備自帶獨立循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（不使用市用水管道）。
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溫度曲線
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溫度曲線可自行設(shè)定。新增、修改、和刪除等。
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腔室配有觀察窗
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配置腔室觀察窗；
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功 率
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功率：36KW 工作功率：12-15KW
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加熱平臺
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紫銅加特殊處理
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電源標(biāo)準(zhǔn)
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380V, 50HZ/60HZ，三相五線制、10平方銅線
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氣 體
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氮氣系統(tǒng)、甲酸系統(tǒng)
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數(shù)據(jù)自動記錄和顯示
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產(chǎn)品信息，真空度，溫度曲線自動記錄；
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工裝要求
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提供8套回流載具(Carrier)；
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節(jié)拍/效率
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UPH≤8min/套；
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校準(zhǔn)工具
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隨機配置設(shè)備在安裝調(diào)試和日常保養(yǎng)中所需要的校準(zhǔn)工具；以上所有提及的校準(zhǔn)工具包括校準(zhǔn)中所使用到的工具、夾具和測試儀器。
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程序權(quán)限和角色定
功能
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1，Win10操作系統(tǒng)，支持以管理員的身份分配操作員、技術(shù)員操作權(quán)限。
生產(chǎn)信息（產(chǎn)品程序，Cycle Time，Run Time，Down Time）等統(tǒng)計及上傳生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
2，設(shè)備運行關(guān)鍵參數(shù)（溫度，壓力）等統(tǒng)計及上傳生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
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控制元件
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控制部件：如空氣開關(guān)，接觸器，繼電器，光電開關(guān)，行程開關(guān)，電機，等采用國際知名品牌；
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可維修性
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設(shè)備布局合理，各部件布局和結(jié)構(gòu)在設(shè)計時考慮維修的方便性；走線規(guī)范規(guī)整，各連接線/線纜需要進行標(biāo)記（有線號標(biāo)識），線/線纜連接規(guī)范可靠（壓接端子等），且實際和圖紙一致。設(shè)備申購六年內(nèi)供應(yīng)商保證備件供應(yīng)的持續(xù)性（能夠提供原版?zhèn)浼蛘呖商娲吞枺?/span>
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設(shè)備資料
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1) 提供完整的電路圖及產(chǎn)品手冊（需要紙面件和電子件，包含操作，維修，安裝等），開放設(shè)備所有參數(shù)和賬戶權(quán)限；
2) 提供常用備件清單及報價
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設(shè)備保修期
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設(shè)備保修期至少一年，從設(shè)備驗收通過起開始計算保修時間。供應(yīng)商在接到設(shè)備故障的通知時，應(yīng)在12小時內(nèi)派人到達設(shè)備故障現(xiàn)場，24小時內(nèi)解決問題。
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控制方式
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西門子PLC1200控制系統(tǒng)+研華工控機+軟件操作
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系統(tǒng)
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甲酸泄露報警
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腔體溫度超高報警、超極限溫度保護
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超溫報警、低溫報警
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自檢光柵
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雙電動開門支撐，防止門突然下落
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冷卻水壓力檢測系統(tǒng)，低壓報警，軟件提示
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氣壓檢測系統(tǒng)，高低壓報警，軟件提示
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艙門未到位檢測保護
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電器部件與水冷部件、氣路部件隔離
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一鍵式切斷加熱部分電源
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